Illuminazione di alluminio del PWB del prototipo LED dei circuiti del PWB LED dell'OEM
MCPCBs usa un metallo come la base, poichè i metalli sono buoni conduttori del calore. Per questo, i produttori principalmente usano una base fatta di rame, di alluminio, o di di acciaio inossidabile. Secondo le loro proprietà fisiche, il rame ha la migliore conducibilità termica dei tre, ma è inoltre il più costoso. L'alluminio inoltre ha una buona conducibilità termica, ma più basso di quello di rame. L'alluminio è inoltre meno costoso che il rame è. Sebbene di acciaio inossidabile abbia la conducibilità termica più bassa dei tre ed è inoltre il meno costoso, di acciaio inossidabile sono lo più stabile ed il rigido dei tre metalli.
MCPCBs inoltre è conosciuto come bordi di centro del metallo, metallo PCBs placcato, PCBs di appoggio metallo e PCBs di base metallica. Il MCPCB più popolare è il PWB di alluminio del centro, anche conosciuto come il PWB di alluminio e la sua popolarità è pricipalmente a causa delle offerte di alluminio di opzione più economica tenendo conto della suoi conducibilità termica, rigidness e costo.
Oggetto | Capacità | |
1. Materiale di base | FR-4 /ALUMINUM | |
2. Strati | 1-2 | |
3. Spessore di rame interno/esterno di Finised | 1-10OZ | |
4. Spessore finito del bordo | 0.2-7.0mm | |
Tolleranza |
Bordo thickness≤1.0mm: +/-0.1mm 1 Bordo thickness>2.0mm: +/--8% |
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5. Dimensione massima del pannello |
≤2sidesPCB: 600*1500mm PWB a più strati: 500*1200mm |
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6. Linea larghezza minima/gioco del conduttore |
Strati interni: ≥3/3mil Strati esterni: ≥3.5/3.5mil |
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7. Dimensione minima del foro |
Foro meccanico: 0.15mm Foro del laser: 0.1mm |
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Precisione di perforazione: prima perforazione |
Prima perforazione: 1mil Seconda perforazione: 4mil |
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8. Anello di saldatura minimo | 4mil | |
9. Ponte minimo della maschera della lega per saldatura | ≥0.08mm |
Il processo di fabbricazione di alluminio del PWB:
1. Taglio del lamilate
2. Perforazione
3. Sviluppo a secco/bagnato del film
4. Incisione acida/alcalina
5. Maschera della lega per saldatura della matrice per serigrafia
6. V-CUT
7. Prova, preservativo organico di solderability (OSP)
8. Controllo di qualità finale (FQC), assicurazione di qualità finale (FQA), imballante, trasporto
Q1. Quanto tempo è il termine d'esecuzione?
: Per i campioni, richiederà i 5-7 giorni del lavoro; per gli ordini in serie, richiederà i 10-15 giorni del lavoro.
Q2. Come posso convincere un campione per controllare la vostra qualità?
: Dopo la conferma dei prezzi, potete ordinare per i campioni per la vostre prova e valutazione.
Q3: Offrite garantite per i prodotti?
: Sì, offriamo 2 anni di garanzia ai nostri prodotti.