L'OEM 94V0 ha stampato il PWB principale di alluminio leggero della luce di lampadina del circuito LED

L'alluminio è la migliore scelta per la fabbricazione del PCBs utilizzato nelle luci del LED

Il basso costo di alluminio relativamente confrontato a di rame ed a d'acciaio, la sua durevolezza leggera e eccellente e le sue capacità di trasferimento del calore sono alcune delle ragioni per le quali questo metallo sempre più sta utilizzando nella fabbricazione di centro PCBs del metallo per le luci del LED.

Recentemente, il centro PCBs (MCPCBs) del metallo ha guadagnato la popolarità nell'industria del LED. Il PCBs utilizzato nell'illuminazione del LED per richiedere le proprietà specifiche come gli ultimi è termosensibile. MCPCBs oggi sta utilizzando in LED ed in riflettori a corrente forte.

Nel caso di MCPCBs, il nucleo o il materiale di base è un metallo invece del FR4/CEM1-3 tradizionale. In un bordo FR4, il calore rimane stagnante se non ha trasferito da un dissipatore di calore attuale. Un altro materiale per la fabbricazione del PCBs, sebbene meno comunemente usato, sia un epossidico. Un PWB ha fatto di epossidico è considerato meno durevole. Tuttavia, nei casi in cui la qualità termica non è molto importante, FR4 o le basi a resina epossidica sono per quanto questi siano più comuni meno costosi.

I metalli comunemente usati per PCBs sono leghe di alluminio, di rame e d'acciaio. Oltre ad essere più economico del rame, l'alluminio è conosciuto per le sue buone abilità di trasferimento e della dissipazione del calore. Tuttavia, il rame è considerato come un migliore esecutore. Sia l'acciaio inossidabile d'acciaio che normale è più rigido ed ha conducibilità meno termica che di alluminio e di rame. La scelta del centro dipende dall'uscita e dall'applicazione desiderate. In generale, l'alluminio è laminato con rame.